Hak

Przemysł produkcji taboru szynowego

Przedsiębiorstwo HAK Sp. z o. o. projektuje oraz produkuje jednostkowe urządzenia przystosowane do wymogów procesów technologicznych w zakładach produkcji taboru szynowego – lokomotyw, wagonów kolejowych, tramwajów.

Rozwiązania opracowywane przez zespół naszych projektantów wpisują się w proces technologiczny montażu i spawania całych pudeł wagonów i lokomotyw oraz montażu mniejszych komponentów i podzespołów. Stosowane są w transporcie wewnątrzzakładowym w różnych fazach produkcji, poczynając od transportu półproduktów i produktów pomiędzy stanowiskami, aż po transport całych pudeł wagonów i lokomotyw w lakierniach i malarniach. Naszą specjalizacją jest produkcja zaawansowanego oprzyrządowania spawalniczego, pozwalającego na precyzyjne pozycjonowanie, szczepianie w podzespoły oraz spawanie podzespołów pojazdów. 

Dostarczamy produkt w pełni funkcjonalny wszędzie tam, gdzie konieczne są rozwiązania niestandardowe, dostosowane do jednostkowych cech danej działalności. Korzystamy z zaawansowanych systemów sterowania oraz innowacji technicznych maksymalizujących funkcjonalność działania oraz bezpieczeństwo.  

Zastosowania urządzeń z oferty dedykowanej branży taboru szynowego:

  • manipulowanie ładunkami w procesach technologicznych,
  • pozycjonowanie oraz montaż podzespołów i komponentów,
  • spawanie detali w podzespoły oraz spawanie całych pojazdów,
  • transport pojazdów na etapie lakierowania podzespołów oraz całych pojazdów,
  • transport półproduktów o dużych gabarytach na liniach technologicznych,
  • transport gotowych wagonów i lokomotyw,
  • naprawa i korygowanie pojazdów szynowych.

W warsztatach i w terenie kluczowe są mobilne podnośniki hydrauliczne umożliwiające precyzyjne uniesienie taboru. W sytuacjach awaryjnych najlepiej sprawdzają się systemy wkolejania/ustawiania na torach. Są lekkie i szybkie, co pozwala na sprawne przywrócenie pojazdu na szyny, minimalizując przestoje operacyjne i podnosząc bezpieczeństwo pracy.

Stabilność zapewniają układy wyposażone w niezależne zawory sterujące, które synchronizują pionowy ruch taboru. Istotne są siłowniki poprzeczne o identycznej sile pchania i ciągnięcia, gwarantujące pełną kontrolę nad ładunkiem w płaszczyźnie poziomej. Zapobiega to niekontrolowanym przesunięciom i zwiększa precyzję działań ratowniczych.

Mechanizacja skraca czas wyłączeń toru dzięki zastąpieniu pracy ręcznej wydajnym sprzętem do montażu ciężkich elementów. Automatyzacja pozwala na szybsze osadzanie konstrukcji z większą dokładnością geometryczną. W efekcie infrastruktura wraca do użytku w krótszym czasie, co poprawia przepustowość linii i ogólną punktualność pociągów.

Kluczowa jest odporność na skrajne temperatury, wilgoć oraz korozję. Przesuwnice muszą posiadać napędy o dużej mocy, sprawne nawet podczas opadów śniegu czy deszczu. Niezawodny system sterowania oraz trwała konstrukcja to podstawa ograniczonej awaryjności i wydłużające żywotność urządzenia w surowym klimacie.

Masz pytania?
Skontaktuj się z nami

Zapisz się do newslettera