Wyzwania i zastosowanie obrotników cięgnowych
Obrotniki cięgnowe zostały stworzone z myślą o podnoszeniu efektywności i bezpieczeństwa podczas prac związanych z manipulacją dużymi lub nieregularnymi ładunkami. Tradycyjne rozwiązania dźwignicowe nie zawsze umożliwiają obrót detalu wokół własnej osi – szczególnie wtedy, gdy jego masa, długość lub brak punktów zaczepowych uniemożliwiają zastosowanie standardowego zawiesia czy chwytaka.
W takich przypadkach niezastąpione okazują się obrotniki cięgnowe – w zależności od modelu, pracujące na bazie pasów poliestrowych, łańcuchów stalowych lub kombinacji obu tych elementów. Dzięki konstrukcji umożliwiającej symetryczne i płynne owijanie ładunku, obrotniki te zapewniają równomierny rozkład sił oraz minimalizują ryzyko uszkodzenia powierzchni transportowanego elementu. Mogą być stosowane zarówno w pracy stacjonarnej, jak i jako osprzęt do suwnic, żurawi czy ramion manipulatorów.
Ich uniwersalność sprawia, że są wykorzystywane m.in. w zakładach produkujących zbiorniki, konstrukcje stalowe, elementy betonowe, a także w branży energetycznej, chemicznej i kolejowej – wszędzie tam, gdzie konieczna jest rotacja ciężkiego ładunku w osi poziomej lub pionowej.
Przykłady obrotników cięgnowych
W naszej ofercie znajdują się trzy główne typy obrotników cięgnowych:
-
obrotniki pasowe, wyposażone w wytrzymałe pasy poliestrowe, przeznaczone do ładunków o delikatnych powierzchniach. Doskonale sprawdzają się przy obsłudze konstrukcji malowanych proszkowo, rur i zbiorników ze stali nierdzewnej, a także elementów aluminiowych,
-
obrotniki łańcuchowe, które dzięki zastosowaniu stalowych cięgien zapewniają wysoką odporność mechaniczną i są przeznaczone do bardzo ciężkich lub chropowatych detali. Często używane są w przemyśle ciężkim, np. przy obsłudze form odlewniczych, części maszyn czy dużych prefabrykatów betonowych,
-
obrotniki łańcuchowo-pasowe, łączące zalety obu powyższych rozwiązań. Umożliwiają bezpieczny obrót elementów o nieregularnych kształtach, zapewniając jednocześnie precyzję i ochronę powierzchni. Często stosowane są w branży kolejowej, m.in. przy manipulowaniu pudłami wagonów lub ramami konstrukcyjnymi.
Wszystkie modele mogą być dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta – zarówno pod względem udźwigu, jak i rozmiaru, systemu napędowego czy sposobu sterowania.
