System manipulatorów trzpieniowych

System manipulatorów został zaprojektowany oraz wykonany do obsługi procesu transportu elementów stalowych poddawanych obróbce hutniczej. Płynna regulacja pracy manipulatorów umożliwia prowadzenie ładunku w linii o zmiennej trajektorii.

Zadzwoń

Znajdź oddział

Drukuj

Parametry systemu	Wartość
Parametry urządzenia (gabaryty, nośność, sterowanie, zasilanie, prędkości pracy)	Zgodnie z wymaganiami
Nr katalogowy	GL182865, GL191258

System manipulatorów trzpieniowych

System manipulatorów został zaprojektowany oraz wykonany do obsługi procesu transportu elementów stalowych poddawanych obróbce hutniczej. Płynna regulacja pracy manipulatorów umożliwia prowadzenie ładunku w linii o zmiennej trajektorii.

Proces przemieszczania elementów stalowych podczas obróbki z zastosowaniem wysokiej temperatury wymaga zastosowania specjalistycznych rozwiązań, dopasowanych zarówno do parametrów ładunku, jak i warunków otoczenia, w jakim wykonywane są czynności transportowe. Szczególnego traktowania wymagają środowiska hutnicze - przykładem są dwa manipulatory trzpieniowe, zaprojektowane do przemieszczania obrabianych elementów w postaci pierścieni i odkuwek.

CECHY SYSTEMU MANIPULATORÓW TRZPIENIOWYCH

budowa urządzeń została oparta na konstrukcji żurawi warsztatowych, poszerzonej o możliwość zmiany wysokości położenia oraz długości wysięgu ramienia,
wysięgniki obu manipulatorów pracują z płynnie regulowaną prędkością,
urządzenia zostały wyposażone: w ruchome szczęki, umożliwiające pochwyt ładunku od wewnątrz / trzpień umożliwiający przesuwanie ładunku po płaskiej powierzchni,
manipulatory zostały produkcyjnie przystosowane do pracy w wysokiej temperaturze oraz wysokim zapyleniu,
mechanizmy zmiany wysokości wysięgu, wysuwu ramienia, kąta obrotu oraz pracy szczęk napędzane hydraulicznie,
obsługa pracy manipulatorów poprzez sterowanie automatyczne bądź z panelu w kabinie sterowniczej,
możliwość wykonania manipulatorów w różnych konfiguracjach gabarytowych.

KORZYŚCI Z ZASTOSOWANIA SYSTEMU

zwiększenie wydajności procesów obróbczych poprzez sprawne prowadzenie czynności transportowych,
zwiększenie dokładności procesów,
automatyzacja procesu,
kompaktowość - kompleksowe rozwiązanie do szybkiej zabudowy i uruchomienia,
zwiększenie bezpieczeństwa pracy.

ZASTOSOWANIE

pobieranie i transport elementów stalowych w formie pierścieni oraz odkuwek pomiędzy kolejnymi etapami procesu produkcji i obróbki,
pobieranie i przemieszczanie elementów pomiędzy etapami produkcji, obróbki i montażu.