Hak
  • System suwnic do transportu pojemników
  • System suwnic do transportu pojemników

System suwnic do transportu pojemników

Zaawansowany system suwnicowy, zaprojektowany do bezpiecznego, precyzyjnego i efektywnego transportu pojemników. System składa się z dwóch suwnic kolumnowych o udźwigu 10 t z chwytakami do transportu zbiorników oraz jednej suwnicy kolumnowej Q=6,5 t, pracujących w trybie zautomatyzowanym. Dzięki innowacyjnym rozwiązaniom, system ten usprawnia i automatyzuje transport, co znacząco podnosi efektywność i bezpieczeństwo pracy.

Zapytaj o produkt
Parametry systemu Wartość
Parametry urządzenia 
(gabaryty, nośność, sterowanie, zasilanie, prędkości pracy)   
Zgodnie z wymaganiami
Nr katalogowy MD211493

 

SYSTEM SUWNIC DO TRANSPORTU POJEMNIKÓW

Zaawansowany system suwnicowy, zaprojektowany do bezpiecznego, precyzyjnego i efektywnego transportu pojemników. System składa się z dwóch suwnic kolumnowych o udźwigu 10 t z chwytakami do transportu zbiorników oraz jednej suwnicy kolumnowej Q=6,5 t, pracujących w trybie zautomatyzowanym. Dzięki innowacyjnym rozwiązaniom, system ten usprawnia i automatyzuje transport, co znacząco podnosi efektywność i bezpieczeństwo pracy.

CECHY SYSTEMU DO TRANSPORTU POJEMNIKÓW

Dzięki zastosowanym rozwiązaniom sterującym operator ma pełną kontrolę nad ruchem suwnicy w trzech kierunkach: jazda suwnicy, jazda wózka oraz podnoszenie i opuszczanie ładunków. Suwnice mogą poruszać się w sposób płynny i dokładny. Taki system zapewnia większą dokładność oraz redukcję błędów, co ma znaczenie w obszarach o dużym natężeniu pracy.

  • Każda suwnica w systemie wyposażona jest w zaawansowane sterowanie radiowe, które umożliwia operatorowi precyzyjne sterowanie wszystkimi funkcjami urządzenia.
  • Nadajnik radiowy, wyposażony w programatory obrotowe, pozwala na dokładne ustawienie suwnicy w żądanej pozycji roboczej.
  • Zastosowanie czujników krańcowych oraz listew kodowych, zapewnia dokładny monitoring oraz kontrolę położenie suwnicy, co gwarantuje precyzyjne i bezpieczne wykonywanie zadań.
  • Dzięki systemowi czujników suwnica porusza się do zaprogramowanej pozycji i zatrzymuje się automatycznie po osiągnięciu dokładnych współrzędnych x, y, z.
  • Każde miejsce odkładcze w hali zostało precyzyjnie oznaczone, co ułatwia operatorowi szybkie znalezienie odpowiedniego punktu transportowego.

Tryby pracy – automatyzacja i bezpieczeństwo

Dzięki trzem trybom pracy system jest bardziej efektywny i bezpieczny. Operator ma możliwość interwencji w sytuacjach awaryjnych, co zapobiega potencjalnym wypadkom. Suwnice zostały wyposażone w systemy zabezpieczeń, które w razie wykrycia przeszkód lub innych zagrożeń, natychmiast zatrzymują urządzenie, chroniąc ludzi oraz mienie.

  • w trybie automatycznym suwnice wykonują zaprogramowane zadania samodzielnie, minimalizując udział operatora;
  • w trybie półautomatycznym operator ma możliwość manualnego ustawiania suwnicy, ale wciąż zachowuje pełną kontrolę nad jej ruchem, podczas gdy system automatycznie zatrzymuje ją po osiągnięciu zaprogramowanej pozycji;
  • tryb ręczny zapewnia jeszcze większą elastyczność w przypadku bardziej skomplikowanych zadań.

KORZYŚCI Z ZASTOSOWANIA SYSTEMU

Zastosowanie nowoczesnego systemu suwnicowego z automatyzacją przynosi wiele korzyści, w tym:

  • Zwiększenie wydajności: Dzięki automatyzacji i precyzyjnemu sterowaniu, czas transportu ładunków jest znacznie skrócony, co wpływa na szybszą realizację zadań.
  • Bezpieczeństwo pracy: Systemy zabezpieczeń oraz możliwość szybkiej reakcji operatora na zagrożenia zapewniają pełne bezpieczeństwo zarówno operatorowi, jak i innym pracownikom w obrębie hali.
  • Elastyczność: Dzięki różnym trybom pracy, system może być łatwo dostosowany do zmieniających się potrzeb produkcyjnych.
  • Precyzyjne wykonanie: Dzięki zastosowaniu zaawansowanych czujników i listw kodowych, suwnice są w stanie dokładnie wykonywać zaplanowane operacje transportowe, minimalizując ryzyko błędów.
  • Osłona przed zanieczyszczeniami: Suwnice zostały zaprojektowane w taki sposób, aby minimalizować ekspozycję na materiałów niepożądanych, takich jak cynki, żelazo czy ołów, co zapewnia bezpieczne i higieniczne środowisko pracy.

 

Suwnica kolumnowa Q=6,5t – dane techniczne:

Udźwig suwnicy: Q=6,5 t

Zakres pracy haka: 3800 mm

Wysokość podnoszenia: 8 m

Grupa natężenia pracy: A4    

Napięcie zasilania: 3 x 400V/50Hz

Prędkość jazdy mostu: 40/10 m/min (falownik)

Prędkość jazdy wózka: 20/5 m/min (falownik)

Prędkość podnoszenia: 4/1 m/min (falownik)

Prędkość obrotu kolumny: 0,8 obr./min

Długość torowiska: L=75 m

Zasilanie wzdłuż torowiska: szynoprzewód

Szyna podsuwnicowa wykonana ze stali nierdzewnej

Udźwig chwytaka do pojemników: 6,5 t

 

Suwnica kolumnowa Q=10,0t – dane techniczne

Udźwig suwnicy: 10 t

Rozpiętość suwnicy: 10 900 mm

Grupa natężenia pracy: M7   

Napięcie zasilania: 3 x 400V/50Hz

Prędkość jazdy mostu: 40/10 m/min (falownik)

Prędkość jazdy wózka: 20/5 m/min (falownik)

Prędkość podnoszenia: 8/1 m/min (falownik)

Prędkość obrotu kolumny: 0,8 obr./min

Rodzaj zasilania: szynoprzewód wzdłuż torowiska / firanka INOX

Długość zasilania: 50 m

Udźwig chwytaka do pojemników: 6,5 t

Wyślij zapytanie ofertowe

Sprawdź również

System automatycznego obiegu i wymiany form
System mobilny z suwnicą do transportu komponentów
System automatycznego transportu elementów stalowych
Manipulator obrotowy do transportu zwojów
Manipulator obrotowy do transportu kręgów
Manipulator obrotowy do transportu rolek
System automatycznej obsługi transportu tamborów
Podajnik automatyczny do sztaplowania skrzyń
System do automatycznej obsługi magazynów obrotowych
System transportu form odlewniczych
System obsługi produkcji z przenośnikiem rolkowym
System poziomego transportu kręgów stalowych
System automatycznego transportu pudeł wagonów
System automatyczny do magazynu paliw alternatywnych
Zespół chwytaków do transportu pakietów szyn
System obsługowy komory badań materiałowych
System suwnic do transportu pojemników

Zapisz się do newslettera