Filmy

Suwnica zaprojektowana do usuwania gorącej zasypki z pieca w procesie produkcji elektrod węglowych. Zastosowane w niej rozwiązanie umożliwia obsługę procesów wymagających odsysania, odkurzania oraz podawania materiałów sypkich.

Trawersa została zaprojektowana do obsługi procesu manipulowania (obracania) elementami betonowymi w procesie ich produkcji oraz obróbki. Urządzenie z napędem elektrycznym wyposażono w obrotniki pasowe, umożliwiające stopniowy obrót o dowolny kąt elementów o masie do 6,3t oraz maksymalnych wymiarach 2900 mm x 2200 mm. Rozstaw obrotników jest regulowany. Sterowanie działaniem urządzenia odbywa się zdalnie.

Platforma została zaprojektowana do transportu wózków kolejowych o masie do 12 ton między liniami produkcyjnymi. Platforma ma formę spawanej konstrukcji ramowej z zamontowanym na powierzchni platformy torem szynowym o rozstawie 1435mm. Umieszczone na torze przestawne blokady pozwalają na transport wózków kolejowych o różnym rozstawie osi.

Trawersa o konstrukcji specjalnej, przeznaczona do transportu używanych przez zamawiającego koszy aluminiowych w trzech różnych rozmiarach. Urządzenie zostało wyposażone w system automatycznego zapinania i wypinania ładunku wraz z możliwością dostosowania do koszy o różnym rozmiarze.

Przesuwnica pudeł pojazdów szynowych została zaprojektowana do transportu elementów taboru szynowego pomiędzy poszczególnymi etapami procesu produkcyjnego. Przesuwnicę wyposażono w innowacyjny, opatentowany system pobierania i odstawiania pudeł wagonów bez użycia zewnętrznych przeciągarek.

Suwnica kolumnowa o udźwigu 800 kg została zaprojektowana na potrzeby firmy zajmującej się produkcją kabli oraz przewodów. Urządzenie obsługuje proces załadunku i rozładunku pieca szpulami z drutem oraz odstawiania ich w strefę buforową. Manipulator suwnicy ma postać kolumny z możliwością pełnego obrotu, wyposażonej w widły do transportu szpul. Urządzenie jest sterowane radiowo, awaryjnie – kasetą sterowniczą.

Przebieg procesu kompletnej regeneracji chwytaka elektro-hydraulicznego łupinowego. Proces zakładał wymianę wyeksploatowanych elementów, korektę kształtu, oczyszczenie oraz malowanie chwytaka.

Przebieg procesu załadunku oraz transportu suwnicy wielkogabarytowej na miejsce jej montażu. Transportowano dźwigary suwnicy o udźwigu 10/2t, o długości 28 m każdy.

Przebieg procesu załadunku oraz transportu suwnicy wielkogabarytowej na miejsce jej montażu. Transportowano dźwigary suwnicy o udźwigu 10/2t, o długości 28 m każdy.

Uchwyt kleszczowy do transportu elementów prostopadłościennych o masie do 2 ton. Mechanizm uchwytu zamyka się na ładunku samoczynnie podczas podnoszenia i wzrostu obciążenia.