Filmy

Rozwiązanie zostało zaprojektowane do obsługi transportu kosza z pieca hartowniczego na kolejne etapy procesu technologicznego. Aplikacja składa się z konstrukcji wsporczej z torowiskiem oraz suwnicy o udźwigu 250 kg. Suwnica zasilana jest szynoprzewodem, a sterowanie odbywa się za pośrednictwem kasety kablowej.

Rozporządzenie Ministra Rozwoju i Finansów w sprawie warunków technicznych dozoru technicznego w zakresie eksploatacji, napraw i modernizacji urządzeń transportu bliskiego wprowadziło do praktyki wymóg odtworzenia historii eksploatacji urządzenia transportu bliskiego. Wprowadzenie tej nowelizacji ma na celu ocenę ogólnego stanu oraz zużycia eksploatacyjnego urządzenia. Ma to znaczenie szczególnie w przypadku urządzeń o nieznanej historii, które muszą przejść ocenę stanu historycznego oraz aktualnego dla określenia stopnia bezpieczeństwa ich dalszego użytkowania.

Suwnica zaprojektowana do usuwania gorącej zasypki z pieca w procesie produkcji elektrod węglowych. Zastosowane w niej rozwiązanie umożliwia obsługę procesów wymagających odsysania, odkurzania oraz podawania materiałów sypkich.

Trawersa została zaprojektowana do obsługi procesu manipulowania (obracania) elementami betonowymi w procesie ich produkcji oraz obróbki. Urządzenie z napędem elektrycznym wyposażono w obrotniki pasowe, umożliwiające stopniowy obrót o dowolny kąt elementów o masie do 6,3t oraz maksymalnych wymiarach 2900 mm x 2200 mm. Rozstaw obrotników jest regulowany. Sterowanie działaniem urządzenia odbywa się zdalnie.

Platforma została zaprojektowana do transportu wózków kolejowych o masie do 12 ton między liniami produkcyjnymi. Platforma ma formę spawanej konstrukcji ramowej z zamontowanym na powierzchni platformy torem szynowym o rozstawie 1435mm. Umieszczone na torze przestawne blokady pozwalają na transport wózków kolejowych o różnym rozstawie osi.

Trawersa o konstrukcji specjalnej, przeznaczona do transportu używanych przez zamawiającego koszy aluminiowych w trzech różnych rozmiarach. Urządzenie zostało wyposażone w system automatycznego zapinania i wypinania ładunku wraz z możliwością dostosowania do koszy o różnym rozmiarze.

Przesuwnica pudeł pojazdów szynowych została zaprojektowana do transportu elementów taboru szynowego pomiędzy poszczególnymi etapami procesu produkcyjnego. Przesuwnicę wyposażono w innowacyjny, opatentowany system pobierania i odstawiania pudeł wagonów bez użycia zewnętrznych przeciągarek.

Suwnica kolumnowa o udźwigu 800 kg została zaprojektowana na potrzeby firmy zajmującej się produkcją kabli oraz przewodów. Urządzenie obsługuje proces załadunku i rozładunku pieca szpulami z drutem oraz odstawiania ich w strefę buforową. Manipulator suwnicy ma postać kolumny z możliwością pełnego obrotu, wyposażonej w widły do transportu szpul. Urządzenie jest sterowane radiowo, awaryjnie – kasetą sterowniczą.

Przebieg procesu kompletnej regeneracji chwytaka elektro-hydraulicznego łupinowego. Proces zakładał wymianę wyeksploatowanych elementów, korektę kształtu, oczyszczenie oraz malowanie chwytaka.

Przebieg procesu załadunku oraz transportu suwnicy wielkogabarytowej na miejsce jej montażu. Transportowano dźwigary suwnicy o udźwigu 10/2t, o długości 28 m każdy.