Pomoc techniczna

Masz jakieś pytania lub
wątpliwości ? Skontaktuj się
z nami.
Pomoc techniczna

Masz jakieś pytania lub
wątpliwości ? Zadzwoń 538 519 019
Uchwyty magnetyczne

Uchwyt magnetyczny UM

Uchwyt magnetyczny UM
Uchwyt magnetyczny UM
Uchwyt do blach UM to czołowe rozwiązanie przy pracy z unoszeniem i transportem płaskich oraz okrągłych elementów wykonanych ze stali. Ten niepozorny przyrząd umożliwia łatwe podnoszenie elementów ferromagnetycznych (oddziałowujących na magnes) bez specjalnego tworzenia punktu zaczepu. Uchwyt magnetyczny UM zapewnia niesłychany komfort przy chwytaniu, manipulacji i przenoszeniu ładunku o dużych rozmiarach i wadze. Co ważne, uchwyty nie wymagają żadnego osobnego źródła zasilania – magnesy neodymowe tworzą pole magnetyczne, włączane i wyłączane za pomocą wygodnej, łatwej w obsłudze dźwigni. Cechy te sprawiają, że uchwyty UM są najbezpieczniejszą metodą przy przenoszeniu blach.
 
Uwaga! Udźwig uchwytu magnetycznego UM zależna jest od grubości i kształtu podnoszonych elementów, ale także gatunku podnoszonej stali, wielkości szczeliny powietrznej oraz temperatury pracy. Dokładne dane dotyczące stosowania chwytaków w poszczególnych warunkach przedstawiono w tabelach poniżej.
 

Wszystkie uchwyty posiadają DEKLARACJĘ ZGODNOŚCI testt

Zalety:
  • prosta konstrukcja, wygodna w obsłudze,
  • współczynnik bezpieczeństwa dla prób statycznych 3,5 i 3,0,
  • niewielkie rozmiary i masa własna,
  • brak potrzeby zastosowania zewnętrznego zasilania – włączanie i wyłączanie przyciągania polem magnetycznym za pomocą ręcznej dźwgini,
  • dźwignia zabezpieczona dodatkowo mechanizmem śrubowym,
  • zwiększone przyciąganie w szczelinie powietrznej,
  • dostosowane do pracy z elementami płaskimi i okrągłymi.
  • temperatura pracy do 80oC,
  • udźwig do nawet 3000 kg.                                                                                
Charakterystyka:
  • spełniają wymagania Dyrektywy Maszynowej 2006/42/WE,
  • zastosowanie do materiałów ferromagnetycznych,
  • temperatura pracy do 80oC,
  • udźwig do 3000 kg.
Zastosowanie:
Uchwyty przystosowane do przenoszenia materiałów ferromagnetycznych. Podstawowe narzędzie stosowane między innymi w:
  • składach stali,
  • fabrykach,
  • magazynach,
  • warsztatach,
  • dokach.
 
Znakowanie: indywidualny numer serii, DOR (WLL), rok produkcji.
 
Dokumentacja: Deklaracja Zgodności CE, instrukcja eksploatacji obsługi i konserwacji.
 
UWAGA: UDŹWIG CHWYTAKA MAGNETYCZNEGO JEST UZALEŻNIONY OD GRUBOŚCI I KSZTAŁTU PODNOSZONYCH ELEMENTÓW, GATUNKU PODNOSZONEJ STALI, WIELKOŚCI SZCZELINY POWIETRZNEJ I TEMPERATURY PRACY.
 
Grubość i kształt podnoszonych elementów:  poniżej w tabeli podano optymalną grubość elementu podnoszonego dla poszczególnych modeli, przy której udźwig wynosi 100%. Dla elementów okrągłych udźwig nominalny jest 50% mniejszy. 
 
Tabela podstawowych udźwigów i wymiarów
Model  Udźwig
nominalny
[kg]

Min. grubość
elementu  
[mm]

Grubość elementu
z wydajnością udźwigu 100%
[mm]
Wymiar uchwytu
[mm]
Dł. rączki
[mm]
Waga
[kg]
Dł. Szer. Wys.
UM-100 100 3 15 115 62 67 142 2,8
UM-200 200 5 15 183 71 78 142 4,5
UM-300 300 5 20 210 93 110 183 10,8
UM-600 600 10 40 218 116 116 225 20,0
UM-1000 1000 10 40 272 145 145 300 40,0
UM-1400 1400 15 60 342 145 145 300 49,0
UM-2000 2000 15 80 379 235 218 460 75,0
UM-3000
3000
35
120
460 185 185 425 105,0

 

  • Gatunek podnoszonej stali: struktura i skład chemiczny materiałów ferromagnetycznych wpływa na sposób oddziaływania z magnesem, a to z kolei ma wpływ na rzeczywisty udźwig uchwytu. Im większa zawartość żelaza w podnoszonym elemencie, tym większy będzie udźwig.
 
Tabela udźwigów w zależności od rodzaju materiału
Model  Udźwig
nominalny
[kg]
Udźwig dla danego materiału [kg]
Stal
niskowęglowa 
Stal
wysokowęglowa 
Stal
niskostopowa
Żeliwo
UM-100 100 100 90 75 50
UM-200 200 200 180 150 100
UM-300 300 300 270 225 150
UM-600 600 600 540 450 300
UM-1000 1000 1000 900 750 500
UM-1400 1400 1400 1260 1050 700
UM-2000 2000 2000 1800 1500 1000
UM-3000
3000
3000 2700 2250 1500
  • Wielkość szczeliny powietrznej (niemagnetycznej): udźwig jest uzależniony od szczeliny powietrznej między nadbiegunnikami chwytaka a podnoszonym elementem.
  • ​czysta, płaska i wyszlifowana powierzchnia - jeśli chropowatość powierzchni ładunku będzie mniejsza od 6,3 µm, to nie będzie szczeliny powietrznej i wydajność udźwigu nie spadnie, 
  • zardzewiała powierzchnia - można przyjąć szczelinę 0,1-0,3 mm,
  • nierówne porowate powierzchnie - można przyjąć szczelinę 0,3-0,5 mm.
  • Temperatura otoczenia i podnoszonych elementów: optymalna temperatura poniżej 80°C. Powyżej tej temperatury następuje spadek własności magnetycznych.